Domov / Produkty / Sběratel prachu / Filtr sáčku / Filtr série ZXDM řady

Filtr série ZXDM řady Custom

  • Filtr série ZXDM řady
  • Filtr série ZXDM řady
Filtr sáčku

Filtr série ZXDM řady

Sběratel série ZXDM Pulse Single Machine Bag Sběratel prachu je sběratel prachu v malém sáčku. Tento sběratel prachu používá samostatný filtr sáčku jako filtrační médium a metodu injekčního čištění prachu po linii, což mu umožňuje mít vlastnosti dobrého účinku na čištění prachu, malé údržby a bezpečný a spolehlivý provoz. Obecně se používá v metalurgii, castingu a chemickém průmyslu. , obilí, stavební materiály, lehký průmysl a další průmyslové a těžební podniky.
Tento produkt lze použít v distribuované metodě zpracování ve výrobních linkách nebo workshopech, které vytvářejí více prachových zdrojů. Sběratelé prachu jsou nainstalovány v blízkosti místa, kde je generován prach pro kontrolu, aby se zabránilo šíření prachu. Současně se vyhýbá velkému počtu potrubí potřebných pro centralizované odstranění prachu a snižuje ztrátu tlaku. , což může výrazně snížit spotřebu energie a zároveň se výrazně sníží celkové náklady a výdaje na údržbu zařízení.

Získejte citát
  • Parametry produktu
  • Kontaktujte nás
O
Zhongxing Environmental Protection Machinery Co., Ltd.
Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited se nachází v turistické rekreační resortní třídě AAAAA (Tianmu Lake) v provincii Jiangsu, přilehlé 104 State Highway & Nanjing - Hangzhou Express Way, která se nachází v průmyslovém parku Tianmu Lake. Od založení společnosti jsme se specializovali na výzkum, navrhování a výrobu všech druhů sběratelů prachu. Jsme China Industrial Single Bag Filter Suppliers a Custom Single Bag Dust Collector Manufacturers .
Podnik prošel certifikací systému řízení kvality ISO9001: 2015, certifikaci evropské certifikace produktu CE a získal doporučené produkty pro ochranu životního prostředí Jiangsu, národní kvalitu důvěryhodného podniku a čínské úvěrové podnikové certifikace atd., A také žádají o ochranu patentu.
Společnost se řídí zásadami „integrity zaměstnanců; integrita zákazníka; integrita společnosti“, zavedla spolupráci s cílem rozvíjet horizontální integraci s institutem pro návrh Thermoelectricity Design Institute a National Equipment Corporation atd. Výrobky se široce používají v elektřině, metalurgii, chemickém, stavebním materiálech (cementu), architektonickém inženýrství, odlitku a těžebním průmyslu.
V současné době naše společnost vytvořila návod produktů, plánování designu, technologické inovace a kvalitu služeb dobré situace. Společnost dodržuje koncept lidí zaměřených na lidi, propaguje průkopního a inovativního ducha Enterprose a vytváří vědecký postoj, že je praktický a realistický. Jako motto budeme považovat „vážnost“ za pracovní benchmark a „nekonečnou službu“, slouží zákazníkům a odměňování společnosti.
Certifikát Honor
  • Certifikát systému řízení kvality
  • CE
  • Osvědčení o podnikovém úvěru
Zprávy
Zpětná vazba zpráv
Znalosti průmyslu

Z jakých materiálů jsou filtry s jedním sáčkem obvykle vyrobeny?

Výrobní materiály filtrů jednotlivých sáčků se obvykle liší v závislosti na jejich aplikačním prostředí a požadavcích na filtraci. Níže jsou uvedeny některé běžné výrobní materiály a jejich vlastnosti:

Filtrační média (materiály filtru):
Polyester: Polyesterová vlákna se široce používají v různých průmyslových oborech kvůli jejich dobrému odporu opotřebení, chemické odolnosti a vysoké účinnosti filtrace.

Polypropylen: Polypropylenové materiály mají vynikající chemickou rezistenci, vysokou teplotní odolnost a nízkou absorpci vlhkosti a jsou vhodné pro příležitosti, které potřebují zvládnout korozivní nebo vysokoteplotní tekutiny.

Nylon: Nylonové filtrační sáčky mají vysokou odolnost proti pevnosti a opotřebení a jsou vhodné pro příležitosti, které vyžadují vysokou přesnost filtrace a dlouhou životnost.

PTFE (Polytetrafluoroethylen): PTFE filtrační sáčky mají extrémně vysokou odolnost proti korozi a odolnost proti vysoké teplotě a mohou udržovat stabilní filtrační výkon za extrémně tvrdých pracovních podmínek.

Nerezová ocel: filtrační sáčky z nerezové oceli se používají hlavně pro filtraci kapaliny, zejména při příležitostech, které vyžadují vysokou odolnost proti korozi a vysokou pevnost, jako je filtrace kapaliny v potravinářském, farmaceutickém a chemickém průmyslu.

Materiál podpory struktury:
Nerezová ocel: Nerezová ocel se často používá jako podpůrný rám a materiál skořepiny filtrů jednotlivých sáčků kvůli jeho vynikající odolnosti proti korozi a mechanické pevnosti. Obecné typy z nerezové oceli zahrnují 304 a 316L, které mají odlišnou odolnost proti korozi.

Uhlíková ocel: V některých nekorozivních nebo mírně korozivních prostředích může být uhlíková ocel také použita jako materiál pro podpůrnou strukturu, ale obvykle je třeba ošetřit antikorrozí, aby se zlepšila její odolnost proti korozi.

Těsnicí materiál:
Silikon, ** Fluororubber (Viton) ** a další elastické materiály se často používají v těsnění filtrů s jedním sáčkem, aby se zajistilo těsné těsnění mezi vaku filtru a podpůrnou strukturou, aby se zabránilo úniku tekutiny.

Další pomocné materiály:
K výrobě některých pomocných částí filtru lze použít plasty, guma a další materiály, jako jsou držadla, spojovací prvky atd.

Jaká pravidelná údržba a péče jsou vyžadována k udržení nejlepšího výkonu filtru s jedním sáčkem?

Aby bylo možné udržovat nejlepší výkon filtru s jedním sáčkem, je nutná řada pravidelné údržby a péče. Zde je několik klíčových kroků a opatření:

1. Pravidelná kontrola a čištění
Zkontrolujte stav filtračního sáčku: Pravidelně kontrolujte vaku filtru na opotřebení, prasknutí nebo zablokování. Pokud je zjištěno, že je vak pro filtry poškozen nebo je snížena účinnost filtrace, měla by být včas vyměněna.
Vyčistěte pouzdro a konektory: Pravidelně vyčistěte pouzdro a konektory filtru, aby se zajistilo, že nedochází k akumulaci prachu, nečistot nebo jiných nečistot, které ovlivňují filtrační účinek a těsnění.

2. Výměna vaku filtru
Vyměňte podle specifikací: Filtrační sáček naměňte pravidelně podle doporučení používání a výrobce. Obecně platí, že náhradní cyklus filtrační vaku závisí na povaze požadavků na tekutinu, průtoku a filtraci.
Věnujte pozornost údajům o výměně: Při výměně sáčku filtru se ujistěte, že nový filtrační vak odpovídá velikosti a specifikacím filtru a je správně nainstalován podle pokynů výrobce.

3. Inspekce těsnění
Pravidelně zkontrolujte těsnění: Pravidelně zkontrolujte těsnění filtru (jako jsou O-kroužky, těsnění atd.), Abyste zjistili, zda jsou neporušené. Pokud se nosí nebo stárnou, měly by být včas nahrazeny.
Proveďte test těsnění: Po instalaci nebo výměně filtrového sáčku by měl být proveden test těsnění, aby se zajistilo, že filtr uniká.

4. Monitorování a nahrávání
Monitorujte rozdíl tlaku: Sledujte změnu tlakového rozdílu filtru filtrem přes rozchod tlaku, abyste pochopili zablokování sáčku filtru. Když tlakový rozdíl dosáhne nastavené hodnoty, měl by být v sáčku filtru vyčištěn nebo vyměněn včas.
Informace o údržbě záznamu: Zaznamenejte čas, obsah, nahrazené části a další informace o každé údržbě a údržbě pro následné sledování a analýzu.

5. Další opatření
Vyvarujte se nadměrného tlaku: Ujistěte se, že filtr pracuje ve stanoveném rozsahu tlaku a zabrání překročení jeho maximálního pracovního tlaku.
Prevence koroze: U filtrů, které potřebují zvládnout korozivní tekutiny, by měly být vybrány materiály odolné proti korozi a koroze materiálů by měla být pravidelně kontrolována.
Údržba vypnutí: Během období vypnutí by měl být filtr plně zkontrolován a udržován, aby se zajistilo, že může při příštím spuštění provozovat normálně.