Domov / Produkty / Sběratel prachu / Filtr sáčku / Filtr série ZXDM řady

Filtr série ZXDM řady zvyk

  • Filtr série ZXDM řady
  • Filtr série ZXDM řady
Filtr sáčku

Filtr série ZXDM řady

Sběratel série ZXDM Pulse Single Machine Bag Sběratel prachu je sběratel prachu v malém sáčku. Tento sběratel prachu používá samostatný filtr sáčku jako filtrační médium a metodu injekčního čištění prachu po linii, což mu umožňuje mít vlastnosti dobrého účinku na čištění prachu, malé údržby a bezpečný a spolehlivý provoz. Obecně se používá v metalurgii, castingu a chemickém průmyslu. , obilí, stavební materiály, lehký průmysl a další průmyslové a těžební podniky.
Tento produkt lze použít v distribuované metodě zpracování ve výrobních linkách nebo workshopech, které vytvářejí více prachových zdrojů. Sběratelé prachu jsou nainstalovány v blízkosti místa, kde je generován prach pro kontrolu, aby se zabránilo šíření prachu. Současně se vyhýbá velkému počtu potrubí potřebných pro centralizované odstranění prachu a snižuje ztrátu tlaku. , což může výrazně snížit spotřebu energie a zároveň se výrazně sníží celkové náklady a výdaje na údržbu zařízení.

Získejte cenovou nabídku
  • Parametry produktu
  • Kontaktujte nás
O
Zhongxing Environmental Protection Machinery Co., Ltd.
Společnost Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Co., Ltd. se nachází v průmyslovém parku Tianmu Lake, národním turistickém středisku 5A v provincii Jiangsu, poblíž státní dálnice 104 a dálnice Ninghang. Od svého založení se společnost věnuje výzkumu, návrhu a výrobě různých typů odlučovačů prachu. Čína Průmyslový jednosáčkový filtr dodavatel a zvyk Jednosákový sběrač prachu Výrobce .
Společnost získala certifikaci systému managementu jakosti ISO9001:2015, certifikaci produktu EU CE, certifikaci doporučení pro ochranu životního prostředí provincie Jiangsu, certifikaci National Quality Trustworthy Enterprise, China Credit Enterprise a další certifikace a požádala o patentovou ochranu.
V souladu se zásadou „zacházení se zaměstnanci, zákazníky a společností s integritou“ navázala společnost v posledních letech spolupráci se společnostmi Northern Thermal Power Design Institute, National Equipment Corporation a dalšími subjekty za účelem realizace horizontálního integrovaného vývoje. Její produkty se široce používají v elektroenergetice, hutnictví, chemickém průmyslu, stavebních materiálech (cement), stavebním inženýrství, slévárenství, těžebním průmyslu a dalších odvětvích.
V současné době si společnost vytvořila dobrou situaci v oblasti serializace produktů, plánování designu, technologických inovací a vysoce kvalitních služeb. Společnost se drží konceptu zaměření na lidi, podporuje průkopnického a inovativního ducha podniku, zavádí vědecký přístup hledání pravdy a pragmatičnost, bere „vážnost“ jako pracovní měřítko, za cíl si klade „nekonečnou službu“, slouží zákazníkům a vrací se společnosti.
Čestný certifikát
  • Certifikát systému řízení kvality
  • CE
  • Osvědčení o podnikovém úvěru
Zprávy
Zanechte zprávu
Znalost oboru

Z jakých materiálů jsou filtry s jedním sáčkem obvykle vyrobeny?

Výrobní materiály filtrů jednotlivých sáčků se obvykle liší v závislosti na jejich aplikačním prostředí a požadavcích na filtraci. Níže jsou uvedeny některé běžné výrobní materiály a jejich vlastnosti:

Filtrační média (materiály filtru):
Polyester: Polyesterová vlákna se široce používají v různých průmyslových oborech kvůli jejich dobrému odporu opotřebení, chemické odolnosti a vysoké účinnosti filtrace.

Polypropylen: Polypropylenové materiály mají vynikající chemickou rezistenci, vysokou teplotní odolnost a nízkou absorpci vlhkosti a jsou vhodné pro příležitosti, které potřebují zvládnout korozivní nebo vysokoteplotní tekutiny.

Nylon: Nylonové filtrační sáčky mají vysokou odolnost proti pevnosti a opotřebení a jsou vhodné pro příležitosti, které vyžadují vysokou přesnost filtrace a dlouhou životnost.

PTFE (Polytetrafluoroethylen): PTFE filtrační sáčky mají extrémně vysokou odolnost proti korozi a odolnost proti vysoké teplotě a mohou udržovat stabilní filtrační výkon za extrémně tvrdých pracovních podmínek.

Nerezová ocel: filtrační sáčky z nerezové oceli se používají hlavně pro filtraci kapaliny, zejména při příležitostech, které vyžadují vysokou odolnost proti korozi a vysokou pevnost, jako je filtrace kapaliny v potravinářském, farmaceutickém a chemickém průmyslu.

Materiál podpory struktury:
Nerezová ocel: Nerezová ocel se často používá jako podpůrný rám a materiál skořepiny filtrů jednotlivých sáčků kvůli jeho vynikající odolnosti proti korozi a mechanické pevnosti. Obecné typy z nerezové oceli zahrnují 304 a 316L, které mají odlišnou odolnost proti korozi.

Uhlíková ocel: V některých nekorozivních nebo mírně korozivních prostředích může být uhlíková ocel také použita jako materiál pro podpůrnou strukturu, ale obvykle je třeba ošetřit antikorrozí, aby se zlepšila její odolnost proti korozi.

Těsnicí materiál:
Silikon, ** Fluororubber (Viton) ** a další elastické materiály se často používají v těsnění filtrů s jedním sáčkem, aby se zajistilo těsné těsnění mezi vaku filtru a podpůrnou strukturou, aby se zabránilo úniku tekutiny.

Další pomocné materiály:
K výrobě některých pomocných částí filtru lze použít plasty, guma a další materiály, jako jsou držadla, spojovací prvky atd.

Jaká pravidelná údržba a péče jsou vyžadována k udržení nejlepšího výkonu filtru s jedním sáčkem?

Aby bylo možné udržovat nejlepší výkon filtru s jedním sáčkem, je nutná řada pravidelné údržby a péče. Zde je několik klíčových kroků a opatření:

1. Pravidelná kontrola a čištění
Zkontrolujte stav filtračního sáčku: Pravidelně kontrolujte vaku filtru na opotřebení, prasknutí nebo zablokování. Pokud je zjištěno, že je vak pro filtry poškozen nebo je snížena účinnost filtrace, měla by být včas vyměněna.
Vyčistěte pouzdro a konektory: Pravidelně vyčistěte pouzdro a konektory filtru, aby se zajistilo, že nedochází k akumulaci prachu, nečistot nebo jiných nečistot, které ovlivňují filtrační účinek a těsnění.

2. Výměna vaku filtru
Vyměňte podle specifikací: Filtrační sáček naměňte pravidelně podle doporučení používání a výrobce. Obecně platí, že náhradní cyklus filtrační vaku závisí na povaze požadavků na tekutinu, průtoku a filtraci.
Věnujte pozornost údajům o výměně: Při výměně sáčku filtru se ujistěte, že nový filtrační vak odpovídá velikosti a specifikacím filtru a je správně nainstalován podle pokynů výrobce.

3. Inspekce těsnění
Pravidelně zkontrolujte těsnění: Pravidelně zkontrolujte těsnění filtru (jako jsou O-kroužky, těsnění atd.), Abyste zjistili, zda jsou neporušené. Pokud se nosí nebo stárnou, měly by být včas nahrazeny.
Proveďte test těsnění: Po instalaci nebo výměně filtrového sáčku by měl být proveden test těsnění, aby se zajistilo, že filtr uniká.

4. Monitorování a nahrávání
Monitorujte rozdíl tlaku: Sledujte změnu tlakového rozdílu filtru filtrem přes rozchod tlaku, abyste pochopili zablokování sáčku filtru. Když tlakový rozdíl dosáhne nastavené hodnoty, měl by být v sáčku filtru vyčištěn nebo vyměněn včas.
Informace o údržbě záznamu: Zaznamenejte čas, obsah, nahrazené části a další informace o každé údržbě a údržbě pro následné sledování a analýzu.

5. Další opatření
Vyvarujte se nadměrného tlaku: Ujistěte se, že filtr pracuje ve stanoveném rozsahu tlaku a zabrání překročení jeho maximálního pracovního tlaku.
Prevence koroze: U filtrů, které potřebují zvládnout korozivní tekutiny, by měly být vybrány materiály odolné proti korozi a koroze materiálů by měla být pravidelně kontrolována.
Údržba vypnutí: Během období vypnutí by měl být filtr plně zkontrolován a udržován, aby se zajistilo, že může při příštím spuštění provozovat normálně.