Domov / Zprávy / Zprávy průmyslu / Sběratel prachu typu tašky pro brusný stroj: Čistý strážce brusného stroje
Při moderní průmyslové výrobě jsou přítoky brusných strojů nepostradatelným vybavením v oblasti zpracování a výroby a jsou široce používány v mnoha průmyslových odvětvích, jako je zpracování kovů, zpracování dřeva, řezání kamene atd. Ale prach generovaný během procesu broušení nejen znečišťuje životní prostředí, ale také představuje vážnou hrozbu pro zdraví pracovníků. Aby se tento problém účinně vyřešil, se sběratel typu prachu typu pytle pro broušení jako podpůrné vybavení pro broušení strojů stal lídrem v oblasti průmyslového odstranění prachu s jeho účinným a spolehlivým výkonem odstraňování prachu.
Základní složka Sběratel prachu typu tašky pro brusný stroj je taška filtru. Tyto filtrační sáčky jsou obvykle vyrobeny z vysoce výkonných vláken, jako je polyester, polypropylen nebo skleněné vlákno, s dobrou propustností vzduchu a účinností filtrace. Když broušený stroj funguje, generovaný prach je nasáván do vstupu vzduchu sběratele prachu a po odstranění velkých částic zbytků zařízení před léčbou (jako je separátor cyklónu), vstupuje do oblasti filtru. Prach se postupně hromadí na povrchu filtračního sáčku za vzniku vrstvy „prachového dortu“, zatímco čistý vzduch prochází filtračním sáčkem a je vypouštěn do atmosféry přes zásuvku vzduchu.
Konstrukce sběratele prachu typu pytle pro broušený stroj plně zvažuje pracovní charakteristiky brusného stroje. Prach generovaný během broušení má jemné částice a velkou specifickou povrchovou plochu, která je snadno zavěsitelná ve vzduchu a je obtížné zachytit. Filtr sáčku přijímá strukturu vícevrstvých filtrů pro zvětšení filtrační oblasti a zlepšení účinnosti odstraňování prachu. Současně je také pečlivě vybrán proces materiálu a tkaní sáčku, aby se zajistilo, že filtrační výkon může být udržován za drsných pracovních podmínek, jako je vysoká teplota, vysoká vlhkost nebo korozivní plyn.
Kromě efektivního filtračního výkonu má filtr sáčku také automatickou funkci čištění. V průběhu času se prachová vrstva na povrchu filtrační sáčku postupně zhušťuje, což ovlivní účinnost filtrace a odolnost sběratele prachu. Za účelem udržení kontinuálního a efektivního provozu sběratele prachu je filtr sáčku obvykle vybaven systémem čištění pulzů nebo mechanickým čisticím zařízením pro vibrace. Když sběratel prachu zjistí, že odpor filtračního sáčku dosáhne nastavené hodnoty, automaticky spustí program čištění. Prostřednictvím vysokotlakých vzduchových pulsů nebo mechanických vibrací bude prachová vrstva na povrchu filtrační vaku otřesena a spadne do násypky popela pod následnou ošetření a recyklaci.
Aplikace sběratelů prachu v pytlích nejen účinně zlepšuje pracovní prostředí brusných strojů, což snižuje poškození prachu na zdraví pracovníků, ale také zvyšuje účinnost výroby a kvalitu produktu. V průmyslu zpracování kovů mohou sběratelé prachu v pytlích účinně zachytit kovové zbytky a prach generovaný během procesu broušení, zabránit jim v míchání do produktu a zajistit kvalitu povrchu a přesnost zpracovaných částí. V průmyslu zpracování dřeva mohou sběratelé prachu v pytlích účinně odstraňovat hořlavé látky, jako jsou dřevěné prášek a piliny, což snižuje riziko požáru.
Sběratel prachu typu pytle pro broušený stroj má také výhody kompaktní struktury, snadné instalace a jednoduché údržby. Jeho modulární design umožňuje, aby sběratel prachu byl flexibilně kombinován podle skutečných potřeb, aby se přizpůsobil brusným strojům různých velikostí a typů. Současně se snadno vyměnitelné a údržby filtračních sáčků a čisticí systémy sběratele prachu, což snižuje náklady na použití.
